×

Nylon 66 (PA66): Propriedades, Aplicações e Processamento – Guia Técnico Completo

Nylon 66 (PA66): Propriedades, Aplicações e Processamento – Guia Técnico Completo

O Nylon 66, também conhecido como Poliamida 66 (PA66), é um dos termoplásticos de engenharia mais utilizados no mundo. Sua combinação única de resistência mecânica, estabilidade térmica, rigidez e boa resistência química faz dele um material amplamente aplicado em setores como automotivo, eletrônico, industrial e têxtil.

Neste artigo técnico do Plástico360, vamos explorar as principais características do Nylon 66, desde sua estrutura química até recomendações de processamento por injeção, aplicações críticas e vantagens em relação a outros polímeros técnicos.


O que é o Nylon 66?

O Nylon 66 é uma poliamida semicristalina formada pela policondensação do ácido adípico (6 carbonos) com a hexametilenodiamina (6 carbonos), daí o nome 66. Sua estrutura apresenta longas cadeias com grupos amida (-CONH-) capazes de formar pontes de hidrogênio intensas, promovendo alta cristalinidade e resistência.

Estrutura química básica:

cssCopiarEditar[-NH-(CH₂)₆-NH-CO-(CH₂)₄-CO-]ₙ

Essa estrutura confere ao PA66 um equilíbrio entre propriedades térmicas, mecânicas e químicas, tornando-o superior a outras poliamidas como o PA6 em diversos aspectos.


Propriedades técnicas do Nylon 66

PropriedadeValor típico (sem reforço)
Densidade1,13 – 1,15 g/cm³
Temperatura de fusão255 – 265 °C
Temperatura de deflexão térmica70 – 120 °C (sem carga); até 180 °C em uso contínuo
Resistência à tração80 – 90 MPa
Módulo de elasticidade2.500 – 3.000 MPa
Alongamento na ruptura20 – 60%
Absorção de umidade (23 °C, 50% UR)2,5 – 2,8%
Índice de fluidez (MFI)10 – 40 g/10 min (dependendo do tipo)

Vantagens técnicas do PA66

  • Alta resistência mecânica e rigidez mesmo em temperaturas elevadas
  • Excelente estabilidade dimensional com reforço de fibras
  • Boa resistência à abrasão e ao desgaste
  • Ótima resistência a combustíveis, óleos e solventes orgânicos
  • Boa processabilidade por injeção, extrusão e sopro
  • Disponibilidade de graus reforçados com fibra de vidro (15% a 50%)
  • Possibilidade de aditivação com estabilizantes UV, ignífugos e lubrificantes internos

Limitações do Nylon 66

  • Alta absorção de umidade, o que pode alterar propriedades dimensionais e elétricas
  • Pode sofrer degradação térmica se processado com umidade residual
  • Menor resistência a ácidos fortes e bases em altas concentrações
  • Custo mais elevado que o PA6 em aplicações onde suas vantagens não são exigidas

Processamento por injeção do Nylon 66

O sucesso no processamento de peças técnicas em PA66 depende de controle rigoroso da umidade, ajuste preciso da temperatura e uso de parâmetros otimizados para o molde e a máquina.

1. Secagem

  • Fundamental para evitar bolhas e degradação.
  • 80 °C por no mínimo 4 a 6 horas (preferencialmente em desumidificador)
  • Teor de umidade ideal: < 0,2%

2. Temperatura de cilindro

  • Zona dianteira: 275–300 °C
  • Zona central: 270–290 °C
  • Zona traseira: 260–280 °C

3. Temperatura do molde

  • 70–120 °C, dependendo da espessura da peça e do acabamento superficial
  • Moldes aquecidos melhoram o brilho e reduzem tensões internas

4. Pressão de injeção e recalque

  • Média a alta (800–1.200 bar)
  • Recalque necessário para evitar contração excessiva

5. Velocidade de injeção

  • Moderada a alta, com perfis controlados para evitar queima e voos

Aplicações industriais do Nylon 66

O PA66 é amplamente empregado em aplicações técnicas que exigem resistência térmica, mecânica e química. Alguns exemplos:

Setor automotivo:

  • Engrenagens, buchas, calços, conectores, suportes de farol, sistemas de arrefecimento

Eletroeletrônicos:

  • Conectores, sensores, relés, componentes estruturais isolantes, plugues

Indústria geral:

  • Roldanas, parafusos plásticos, suportes estruturais, molas técnicas

Linha branca:

  • Suportes de motor, peças de lavadoras, dispositivos de fixação com resistência ao calor

Têxtil e fios:

  • Fibras têxteis industriais e escovas resistentes a fricção

Nylon 66 com fibra de vidro

A adição de fibra de vidro ao PA66 eleva consideravelmente sua rigidez, resistência térmica e estabilidade dimensional. Os graus com 30 a 50% de fibra de vidro são ideais para peças estruturais submetidas a carga estática ou dinâmica.

PropriedadePA66 GF30 (30% Fibra de Vidro)
Módulo de elasticidade~9.000 MPa
Temperatura de deflexãoaté 230 °C
Resistência à tração> 150 MPa

Comparativo entre Nylon 6 e Nylon 66

CaracterísticaNylon 6 (PA6)Nylon 66 (PA66)
Temperatura de fusão~220 °C~265 °C
CristalinidadeMédiaAlta
Absorção de umidadeMaiorMenor
Resistência mecânicaBoaSuperior
CustoMenorMaior
ProcessabilidadeMais fácilRequer controle maior

Considerações finais

O Nylon 66 (PA66) é um termoplástico de engenharia robusto, confiável e altamente versátil. Seu uso técnico é indicado para projetos onde as exigências térmicas, químicas e mecânicas são elevadas. Dominar as particularidades do material, como sua sensibilidade à umidade e necessidade de moldes aquecidos, é essencial para obter peças com alto desempenho e longevidade.

Se você trabalha com injeção plástica, desenvolvimento de produto ou engenharia de materiais, compreender profundamente o PA66 pode gerar grandes ganhos de produtividade, qualidade e eficiência técnica.

Jeckson Luiz é preparador e regulador de máquinas injetoras, estudante de Técnico em Plásticos e redator do blog Plástic 360, onde compartilha conhecimento técnico e prático sobre o universo dos polímeros e o dia a dia da indústria de transformação plástica

Publicar comentário

O que você perdeu