Guia Completo: Zona PID nas Injetoras e Ajuste de Parâmetros (kP, kI, kD, ta)
1. O que é a Zona PID?
Cada zona de aquecimento (ex: Z1, Z2, Z3, Bico, Molde) possui um controle independente de temperatura. Esse controle pode funcionar de duas formas:
Modo de Controle | Explicação |
---|---|
ON/OFF (Liga/Desliga) | A resistência liga até atingir a temperatura alvo, depois desliga. Oscila muito. |
PID (Proporcional + Integral + Derivativo) | Ajuste fino da resistência baseado em comportamento inteligente da curva de temperatura. Muito mais preciso. |
Quando a zona PID está ativada (luz ligada na IHM), ela utiliza os parâmetros PID para controlar a resistência de forma suave, inteligente e precisa.
⚙️ 2. Os Parâmetros do PID
🔵 kP – Ganho Proporcional
- Função: Corrige o erro instantâneo entre a temperatura real e o setpoint (desejada).
- Reação: Quanto maior o erro, maior a correção aplicada.
- Efeito: Define a força da resposta da resistência.
- Atenção: Muito alto → oscila. Muito baixo → sobe devagar.
Exemplo: Temperatura alvo = 240 °C, real = 230 °C → erro = 10 °C. O kP define o quanto a resistência “responde” a esse erro.
🟢 kI – Ganho Integral
- Função: Corrige o erro acumulado ao longo do tempo. Atua quando a temperatura fica próxima, mas não atinge o alvo.
- Reação: Vai somando os erros que persistem e empurra a temperatura pra frente.
- Efeito: Elimina o erro estático (offset).
- Atenção: Muito alto → oscilação constante. Muito baixo → demora pra estabilizar.
Exemplo: Temperatura fica “parada” em 235 °C quando deveria ser 240 °C. O kI entra para corrigir esse erro.
🔴 kD – Ganho Derivativo
- Função: Age sobre a velocidade da variação da temperatura.
- Reação: Se a temperatura está subindo rápido, ele “freia” antes de ultrapassar.
- Efeito: Previne o “overshoot” (passar do setpoint).
- Atenção: Muito alto → a resistência reage devagar. Muito baixo → passa do ponto.
Exemplo: Temperatura sobe de 230 para 239 °C muito rápido. O kD atua para segurar e não deixar passar de 240.
⏱ ta – Tempo de Amostragem
- Função: Define de quanto em quanto tempo a máquina lê a temperatura e recalcula o PID.
- Valor típico: 1 a 5 segundos.
- Efeito:
- Se for muito rápido (ta = 1), a máquina reage demais a pequenas variações → instabilidade.
- Se for muito lento (ta = 5+), a resposta fica atrasada.
Exemplo: ta = 3 → A máquina recalcula os ajustes a cada 3 segundos.
🔄 3. Como Colocar a Zona em Controle Proporcional (kP apenas)
✅ Passos:
- Vá até a IHM e entre no menu PID ou “TUNING AQUEC.”
- Selecione a zona que deseja ajustar (bico, Z1, etc).
- Configure os parâmetros:
Parâmetro | Valor para proporcional |
---|---|
kP | 300 a 800 (teste ideal) |
kI | 0 |
kD | 0 |
ta | 2 a 3 segundos |
Com isso, a zona trabalhará somente com base no erro atual, como um controlador proporcional.
🧠 4. Quando usar controle proporcional?
Situação | Aplicar só kP? |
---|---|
Resistência do bico está fraca | ✅ Sim |
Zona oscila muito com PID completo | ✅ Sim |
Termopar lento ou distante | ✅ Sim |
Material estável (ex: PP, PE) | ✅ Sim |
Zonas principais do canhão (ABS, PC) | ❌ Não |
Moldes com canal quente externo | ✅ Sim |
🔥 5. Exemplos práticos de ajustes por zona:
Zona | Material | kP | kI | kD | ta |
---|---|---|---|---|---|
Z1 | ABS | 500 | 120 | 80 | 3 |
Z2 | ABS | 520 | 130 | 100 | 3 |
Z3 | ABS | 500 | 120 | 90 | 3 |
Bico | ABS | 500 | 0 | 0 | 3 |
Bico | PP | 400 | 0 | 0 | 3 |
Z1 | PP | 450 | 100 | 80 | 3 |
⚠️ 6. Riscos Comuns
Erro de ajuste | O que acontece | Como corrigir |
---|---|---|
kP muito alto | Temperatura oscila demais | Reduza kP |
kI muito alto | Oscilação contínua | Reduza kI |
kD muito baixo | Temperatura ultrapassa o setpoint | Aumente kD |
ta muito alto | Resposta lenta demais | Reduza ta |
kP baixo demais | Temperatura não sobe | Aumente kP |
🧾 7. Checklist para ajustar zona PID com maestria
✔️ Verifique se a resistência e o sensor estão funcionando bem
✔️ Ative a zona PID na IHM
✔️ Ajuste kP primeiro – é o coração do controle
✔️ Zere kI e kD se quiser controle proporcional
✔️ Observe a curva de subida da temperatura
✔️ Ajuste conforme o material e a zona
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